Preparación y cuidado de superficies de microcemento

Las siguientes pautas son para contratistas principales, yeseros, pintores, fabricantes, arquitectos y clientes responsables de preparar/especificar superficies para microcemento y mantenimiento posterior. Léalos atentamente antes de comenzar con los preparativos.

¿Puedes pintarlo?

La mejor manera de preparar una superficie para el microcemento SeaStone es imaginar que la vas a pintar. Aunque el microcemento es muy fuerte y flexible, es tan fuerte y estable como el sustrato sobre el que se aplica. Y al igual que la pintura, es probable que se transfieran grumos, protuberancias, agujeros y movimiento al producto terminado, lo que puede afectar el resultado final. Si desea un acabado liso, resistente a las grietas, debe asegurarse de que el sustrato sea liso y resistente.

Podemos ayudar a preparar las superficies correctamente, pero será más fácil y económico si esto se completa durante las preparaciones iniciales.

Bien consolidado

Las superficies deben estar bien consolidadas Las grietas en el microcemento debido a superficies no consolidadas son responsabilidad del contratista que instaló el contrapiso, no del instalador del microcemento.

Podemos rellenar grietas y agujeros creados en la superficie durante el proceso de curado. Pero un mayor movimiento en el subsuelo crea grietas en la superficie.

Aunque el microcemento es muy duro, solo debe considerarse como una capa de acabado. Es responsabilidad del contratista del contrapiso asegurarse de que los materiales utilizados sean aptos para el propósito y estén debidamente consolidados.

Conexiones y juntas de dilatación

Dondequiera que se encuentren dos subsuelos separados, ya sea colocados en diferentes momentos o con juntas de expansión intencionales, es más probable que ocurra movimiento a lo largo de la junta. El movimiento en los subsuelos puede causar que el microcemento se agriete a lo largo de la junta.

Para evitar fisuras en el microcemento provocadas por juntas frías, los subsuelos y soleras de hormigón se deben verter de una sola vez siempre que sea posible, teniendo en cuenta las posibles juntas de dilatación.

Introduciremos un cordón o umbral para separar las 2 caras y microcemento por ambas caras hasta el cordón.

Superficies planas

Las superficies deben estar niveladas. Los pisos que no estén nivelados deben nivelarse con un compuesto autonivelante y nivelador adecuado. Dejar 4 mm a la altura del suelo acabado para microcemento.

El microcemento se puede aplicar sobre una amplia variedad de soportes, incluidos hormigón, soleras, placas de cemento, cerámica, placas de yeso, contrachapado, aglomerado y MDF.

Es importante recordar que las superficies deben ser planas y niveladas. Por eso pedimos que todas las paredes estén revocadas.

El microcemento no se puede aplicar directamente sobre madera natural con riesgo de deformación.

Las tarimas de madera deben cubrirse con una placa de cemento adecuada. Estos deben colocarse planos y uno contra el otro.

Las tablas deben estar firmemente fijadas (pegadas y atornilladas) para que no haya riesgo de movimiento. Los tablones deben colocarse planos sobre toda el área. Los huecos deben rellenarse con un relleno duro adecuado, no con silicona. Permita suficiente tiempo para que el relleno se cure antes de comenzar a trabajar.

Menos del 5% de contenido de humedad

Todas las superficies deben tener un contenido de humedad inferior al 5% cuando lleguemos a instalar. Podemos probar el contenido de humedad a la llegada, pero respete los plazos de entrega recomendados por el fabricante para superficies recién colocadas. Si las superficies no están secas cuando lleguemos al sitio, habrá costos adicionales y/o demoras en la construcción.

Examen de dureza

Probaremos los suelos de hormigón antes de colocar microcemento y no procederemos si son inferiores a 4 en la escala de dureza de MOHs. Los pisos deben estar libres de polvo y exceso de lechada de cemento.

Preparar acceso y suelo

Antes de comenzar a trabajar, el área debe estar completamente despejada. No hay acceso a otro trabajo durante el tiempo que lleva completar el trabajo (generalmente 7 días). Preferiríamos que los zócalos y los rodapiés se quitaran/omitieran antes de que comience el trabajo.

Impermeable

No debe haber riesgo de que entre agua en el microcemento desde el exterior, por ejemplo, a través de ventanas/puertas abiertas o humedad ascendente No debe haber riesgo de que agua u otros líquidos golpeen el microcemento mientras estamos trabajando en la habitación, ya que esto manchará y causará más rastros por los que tendremos que cobrar una tarifa.Hasta el sellado, el microcemento será muy poroso por lo que el agua que se derrame en la superficie manchará. Quien derrame agua sobre la superficie o la marque de cualquier forma, deberá hacerse cargo de los gastos de reparación.

Tiempos de curado

El microcemento no está completamente curado hasta 4 semanas después de la colocación. Durante este tiempo, tenga cuidado de no rayar, dejar caer o arrastrar objetos por el suelo. Los gastos de reparación de los daños causados serán por cuenta de los responsables. Después del curado, el microcemento es fuerte, antideslizante y resistente a las manchas. Puede tratarlo como lo haría con un piso de madera dura.

Calefacción por suelo radiante

La calefacción por suelo radiante debe ponerse en marcha y completarse el ciclo (de la temperatura más baja a la más alta en los intervalos recomendados por los fabricantes de soleras y calefacción por suelo radiante) antes de llegar al sitio.

Asegúrese de que la calefacción por suelo radiante esté apagada 48 horas antes del inicio de los trabajos, salvo que se indique lo contrario, y manténgala apagada durante los trabajos.

Después de aplicar el microcemento, deben transcurrir al menos 48 horas antes de que la calefacción se encienda gradualmente ( 5 ° C todos los días).

Mantener el agua de entrada en los circuitos a 25°C durante 2 o 3 días, luego aumentar gradualmente la temperatura del agua hasta 45°C y dejar actuar durante varios días. Siempre cambie la temperatura gradualmente, tanto al principio como al final del período de calentamiento. Asegúrese de que la calefacción esté encendida dentro de las 4 semanas posteriores a la instalación del piso.

Asegúrese de que la humedad relativa en las habitaciones no sea demasiado baja. Evite siempre la acumulación de calor provocada por alfombras y moquetas, o la falta de espacio entre los muebles y el suelo.

Requisitos adicionales para duchas y áreas húmedas

Previamente se deben revocar las paredes del cuarto de baño hasta los platos de ducha. Siempre haga esto con un estuco adherido con cemento. Los platos de ducha duros aptos para suelos de vinilo deben fijarse de forma segura para evitar que se muevan. Es responsabilidad del subcontratista que instala el tanque asegurarse de que la pendiente sea suficiente para permitir que el agua fluya hacia el desagüe. No debe haber espacios entre los platos de ducha y los pisos adyacentes. Dejar unos 4mm hasta la altura del suelo de microcemento acabado.

Cuidado de las superficies de microcemento

Primeros 7 días

Como todo hormigón, el microcemento tarda 28 días en curar por completo. Los primeros 7 días después de la puesta es más suave. Durante este tiempo, solo debe exponerse a un uso ligero y tráfico peatonal.

No se recomienda ningún trabajo pesado, pero si sucede, recomendamos cubrir el piso con un material transpirable o cubrir solo mientras se trabaja y quitar la protección la mayor parte del tiempo. La superficie debe secarse y endurecerse. Si el flujo de aire está restringido, puede mancharse y no curarse correctamente.

Fijación a superficies después de la instalación del Microcemento

El taladrado y atornillado se puede realizar con brocas adecuadas al soporte, ya que son los selladores los que impermeabilizan el microcemento, los eventuales orificios deben protegerse de la entrada de humedad colocando silicona en los orificios de los tornillos o mediante herrajes circundantes y completamente con silicona para el montaje. También se debe tener cuidado de no rayar los selladores o revestimientos al instalar accesorios y accesorios.

No arrastre ni suelte nada

No se recomienda arrastrar objetos pesados sobre la superficie ya que esto puede causar daños. Para mover muebles: Es recomendable levantarlos y apoyarlos, nunca arrastrarlos. Es necesario proteger los suelos con fundas o fieltro de los puntos de presión de los muebles (patas metálicas, superficies afiladas) u objetos con superficies de contacto abrasivas o pesadas.

A pesar de la falta de espesor, una de las principales propiedades de este material es su alta resistencia y dureza; algunos productos incluso se pueden usar en áreas de mucho tráfico.

Varios factores afectan a la resistencia y dureza del microcemento, como el subsuelo sobre el que se aplica, el tipo de microcemento elegido y el sellador utilizado.

Podemos distinguir entre dos tipos de resistencia:

Resistencia mecanica

El microcemento, debido a su limitado espesor, se deformará ante un fuerte impacto si se deforma el soporte subyacente. Un ejemplo de ello es el microcemento que se aplica sobre yeso. Si la base se deforma por tener poca resistencia, el microcemento también se deformará. Sobre una superficie como el terrazo, la resistencia será mayor.

Abrasión: Esta resistencia depende tanto del tipo de microcemento como del sellador. En general, la resistencia al desgaste es comparable a la de la madera dura.

Resistencia a las manchas

La resistencia química depende del sellador utilizado para proteger el producto. Nuestros selladores y recubrimientos se encuentran entre los mejores de la industria tanto en dureza como en resistencia.

Tanto el vinagre como el zumo de limón dejan ligeras marcas sobre el microcemento. Estos ácidos atacan la superficie como el mármol, pero si se limpian rápido no manchan.

El ácido clorhídrico, la lejía pura, la acetona y el amoníaco mancharán a la media hora, pero si la limpieza se hace rápido, no quedarán manchas. Si aparecen manchas de agua dentro de las primeras 4 semanas de uso, mantenga el área seca y avísenos de inmediato, ya que las manchas se vuelven permanentes si no se tratan de inmediato.

Limpieza

Para asegurar la vida larga y duradera de nuestros microcementos, recomendamos el uso de agua y jabón neutro.

El cuidado del microcemento es equiparable al del parquet de madera natural. Recomendamos evitar la humedad permanente o el contacto prolongado con la humedad. No se recomienda dejar alfombras y toallas mojadas en el piso, al igual que las ollas que gotean. Las superficies también deben mantenerse libres de piedras o arena que puedan rayar el revestimiento. Evite golpes y roces con objetos duros.

Aunque el microcemento ofrece una alta resistencia química, la limpieza debe realizarse con jabón neutro, nunca con agentes agresivos o desincrustantes. Además, evite productos como cloro, lejía, amoníaco, jabón y detergentes en general, ya que pueden dañar la película protectora.